چرا ما را انتخاب کنید

قیمت رقابتی

ماشین آلات برش پی وی سی، یو پی وی سی و دو سر ما با قیمت های مقرون به صرفه به فروش می رسد، که یکی از مزایای ما در تولید و فروشنده بودن همزمان است.

تجربه غنی

ما بیش از 10 سال تجربه در طراحی تجهیزات تولید پنجره و درب pvc uPVC دارد.

کنترل کیفیت

کیفیت محصولات و فرآیندها در زمینه های مشاوره، پشتیبانی و خدمات باید به اندازه عوامل بین فردی خوب باشد - و این باید هم در داخل و هم در خارج باشد.

فن آوری پیشرفته

آخرین فن آوری های کشف شده برای تولید در و پنجره PVC و آلومینیوم، Sinon به طور مداوم تجهیزات تولید درب و پنجره PVC، uPVC، آلومینیوم و همچنین طرح های ماشین در و پنجره را بهبود و به روز می کند تا نیازهای بازار را برآورده کند.

دستگاه فرز پایانی چیست؟

 

 

دستگاه فرز انتهایی نوعی ماشین ابزار است که برای تراشیدن قطعه کار با برداشتن مواد از سطح به کمک ابزار برش دوار معروف به آسیاب انتهایی استفاده می شود. این دستگاه معمولاً در فرآیند تولید برای ایجاد قطعات مورد استفاده در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز و غیره استفاده می شود. ابزار برش آسیاب انتهایی دارای شکل استوانه ای و باریکی است که می تواند در جهت افقی و عمودی سوراخ کند، غوطه ور کند یا برش دهد. ماشین های فرز انتهایی در اندازه ها و پیکربندی های مختلف تولید می شوند و قادر به تولید هندسه های پیچیده با دقت و دقت بالا هستند.

 
مزایای دستگاه فرز انتهایی
1. تطبیق پذیری و انعطاف پذیری

فرز انتهایی را می توان برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده کرد که آن را به یک فرآیند تولید همه کاره و انعطاف پذیر تبدیل می کند. امکان استفاده از آن برای چندین چیز مختلف به این معنی است که داشتن ابزارهای برش آسیاب انتهایی، بسیاری از کارها را ممکن می کند و اطمینان حاصل می کند که سرمایه گذاری عاقلانه ای است.

2. دقیق و دقیق

دقت و صحت هر دو در تولید مهم هستند، اگرچه برای برخی اهداف مهمتر از موارد دیگر هستند. از آنجایی که این یک فرآیند فرز CNC است، برش آسیاب انتهایی توسط کدگذاری کامپیوتری و نرم افزار هدایت می شود. نتیجه این است که حرکات و نتایج بسیار دقیق و دقیق هستند، زیرا در مقایسه با انجام کاری با دست یا با هدایت صرفاً انسانی می توان به دقت بیشتری دست یافت. دقت برای بسیاری از اهداف ضروری است، از جمله زمانی که الزامات بسیار خاصی برای قطعات و محصولات خاص وجود دارد.

3. قابل استفاده برای طیف وسیعی از مواد

فرز انتهایی را می توان بر روی طیف وسیعی از مواد استفاده کرد. این یک انتخاب محبوب برای برش فلزات است، اما می تواند برای غیر فلزات و سایر مواد جامد از جمله چوب یا پلاستیک نیز استفاده شود.

4. سریع و کارآمد

هنگامی که به سرعت و کارایی نیاز دارید، فرز پایانی می تواند فراهم کند. هنگامی که دستگاه دستورالعمل های خود را دریافت کرد، به سرعت برش را انجام می دهد تا نتایج مورد نظر را به دست آورد. از آنجایی که این فرآیند توسط کامپیوتر کنترل می شود، با کاهش نیاز به ورودی های انسانی و در نتیجه کاهش خطای انسانی، کارایی را افزایش می دهد. فرآیند خودکار می‌تواند برای مدت طولانی اجرا شود و ساخت سریع چیزها را آسان‌تر می‌کند.

5. قادر به انجام وظایف پیچیده

پیچیدگی برای برش های آسیاب پایانی چالشی نیست. فرز پایانی به دلیل توانایی آن برای مقابله با طیف گسترده ای از مشاغل مختلف، برای مشخصات پیچیده کار می کند.

کاربردهای دستگاه فرز انتهایی چیست؟
productcate-800-450
01

پردازش قالب

تولید قالب و قالب یک زمینه تخصصی است که به تجهیزات رایج و تخصصی، به ویژه دستگاه های فرز، نیاز دارد تا امکان ساخت دسته های کوچک برای مصارف خاص را فراهم کند. برخلاف فولادهای قالب معمولی مانند P{0}} و H1355-60HRC Carbide End Mill، مشتریان به طور فزاینده‌ای فلز را برای کار در قالب‌فروشی‌ها مشخص می‌کنند. آلیاژهای آلومینیوم دارای مزایای مختلفی برای قالب گیری هستند، از جمله قابلیت ماشینکاری عالی، نسبت استحکام به وزن بالا و هدایت حرارتی عالی. نرخ حذف فلز از آسیاب های انتهایی کاربید با هندسه برش و پوشش های مناسب می تواند چهار تا پنج برابر بیشتر از فولاد قالب گیری شده باشد. زمان تکمیل قالب با دستیابی آسان به سطح 16 یا بالاتر به میزان زیادی کاهش می یابد.

02

ماشینکاری آلیاژی مقاوم در برابر حرارت

به طور سنتی، بالاترین درجه کاربید تنگستن برای ایجاد آسیاب های انتهایی استفاده شده است. آنها در نتیجه طراحی خود دارای دندان های تیز هستند که آنها را قادر می سازد تا با دقت بسیار بالایی جلا دهند و در عین حال سطح بالایی از روشنایی را حفظ کنند. ممکن است روی آسیاب های پایانی برای انجام عملکرد مورد نظر خود حتی در شرایط چالش برانگیز حساب شود. یکی از کاربردهای متعدد این ابزار، که اهداف مختلفی را نیز انجام می دهد، ماشینکاری آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مانند تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و مواد دیگر است. برخی از آسیاب های انتهایی را می توان در فرآیندهایی که در دماهای بالا انجام می شود استفاده کرد زیرا سطح آنها ساینده تر است. برخی از آسیاب‌های انتهایی نسبت به آسیاب‌های انتهایی معمولی، دامنه اندازه‌ها و شکل‌های بسیار بیشتری دارند و سطح سایندگی بسیار بالاتری دارند.

productcate-800-450
productcate-800-450
03

پردازش 3C

آلومینیوم و پلاستیک دو ماده ای هستند که بیشترین استفاده را در بخش 3C دارند. شیشه، سرامیک و فولاد ضد زنگ در حال حاضر گنجانده شده است. ارائه دهندگان آسیاب نهایی به دلیل رقابت شدید در صنعت 3C، تقاضاهای قابل توجهی دارند، که هم تحویل سریع و هم عمر ابزار فوق العاده طولانی را ضروری می کند. صنایع الکترونیکی 3C، ماشین‌کاری قطعات و ماشین‌کاری قالب‌های دقیق عمدتاً از آسیاب‌های گردن بلند و خرد استفاده می‌کنند. تلفن همراه، دیجیتال و سایر کالاهای الکترونیکی در بخش 3C به طور خاص برای آسیاب های انتهایی میکرو و آسیاب های انتهایی گردن بلند طراحی شده اند. آنها حرفه ای ترین و با کیفیت ترین الزامات پردازش را درک می کنند و دقت تولید بالاتری دارند. این آسیاب های انتهایی دوام بیشتری دارند و محصولاتی با پرداخت بسیار بالا تولید می کنند. انتخاب ابزار جامع در یک مکان

04

تولید فلز

آسیاب های انتهایی کاربید دارای طیف وسیعی از طول ها، قطرها، تعداد فلوت ها و سایر ویژگی ها هستند. آنها بر اساس موادی که برش می دهند و سطح کیفیت سطح مورد نیاز برای کار انتخاب می شوند. لبه برش بسیار تیز و شعاع کوچک تنها دو ویژگی هستند که آسیاب های انتهایی کاربید را برای استفاده در عملیات فلزکاری از جمله تراشکاری، فرز، سوراخ کاری و ضربه زدن عالی می کند. برای بسیاری از کاربردهای تولید فلز، آسیاب های انتهایی کاربید گزینه ای قابل اعتماد و بادوام را ارائه می دهند. در مقایسه با سایر مواد آسیاب انتهایی، مزایای مختلفی از جمله طول عمر قابل استفاده طولانی، ظرفیت برش با سرعت بسیار بالا و سطح نهایی برتر دارد.

productcate-800-450

 

انواع دستگاه فرز انتهایی

 

1. آسیاب پایان خشن

یک آسیاب انتهایی خشن می تواند به طور موثر مقادیر قابل توجهی از مواد را از قطعه کار حذف کند، به خصوص در مراحل اولیه ماشینکاری. این با هندسه درشت و ناهموار طراحی شده است که امکان حذف مواد تهاجمی را فراهم می کند و در عین حال در برابر نیروهای برش بالا مقاومت می کند. ویژگی‌های کلیدی آسیاب انتهایی خشن عبارتند از: فلوت‌های متعدد، طراحی دندانه درشت، زوایای مارپیچ بالا، شعاع گوشه‌ها و ساقه‌های ولدون. آسیاب‌های انتهایی خشن در عملیات خشن‌کاری مرحله اول برای حذف سریع مواد قبل از انجام برش‌های نهایی با ابزارهای ظریف‌تر استفاده می‌شوند. . این کلاس ابزار میزان حذف مواد را بالا می‌برد.

2. توپ پایان میلز

آسیاب گلوله ای یک ابزار برش با نوک نیمکره ای است. این برای ارائه کانتورینگ، شکاف و ماشینکاری دقیق اشکال سه بعدی پیچیده طراحی شده است. نوک کروی آن امکان ماشینکاری صاف و دقیق سطوح مقعر، فیله ها و پروفیل های منحنی را فراهم می کند و برش ها را با کمترین آلایاژ به یکدیگر صاف می کند. آسیاب‌های انتهایی گلوله‌ای را می‌توان برای عملیات خشن و تکمیل - و همچنین در برنامه‌های کانتورینگ سه بعدی - به سادگی با تغییر عمق برش و نرخ تغذیه استفاده کرد. آنها نیروی برشی کمتری نسبت به آسیاب های صاف ایجاد می کنند، زیرا برش به تدریج در امتداد شعاع بیت به ماده تبدیل می شود. آسیاب های گلوله ای در طرح های تک فلوت، دو فلوت و چند فلوت مطابق با نیازهای مختلف ماشینکاری هستند. تغییرات هر کدام تراشه ها را به طور متفاوتی پاک می کنند.

3. میلز انتهای گوشه گرد

آسیاب انتهای گرد گوشه یک ابزار برش تخصصی است که برای گرد کردن گوشه های داخلی تیز قطعه کار استفاده می شود. دارای یک ساقه استوانه ای با نوک شعاعی است. اندازه‌های شعاع مختلفی ارائه شده است که به ماشین‌کاران اجازه می‌دهد انحنای مورد نظر خود را برای گوشه‌های داخلی انتخاب کنند. آنها برای ایجاد فایل های تعریف شده با ابزار در گوشه های داخلی (و تا حدی خارجی) برش ها استفاده می شوند. گرد کردن گوشه های تیز، منابع تمرکز تنش را در قطعات حذف می کند. این ابزارها برای کانتورینگ و تکمیل کار ایده آل هستند.

4. میلز انتهای مربعی

آسیاب های انتهای مربعی دارای نوک های صاف و مربعی شکل با گوشه های تیز هستند. نوک تخت و مربعی آن امکان ماشینکاری مستقیم سطوح صاف، شکاف ها و پروفیل ها با گوشه های تیز را فراهم می کند. آسیاب های انتهای مربعی هم برای عملیات خشن کردن و هم برای تکمیل تمام مواد مناسب هستند. آنها برای ایجاد 90 گوشه و لبه تیز عالی هستند. آسیاب های انتهای مربعی برای برش های همه منظوره مناسب هستند. آنها به صورت دو فلوت، چهار فلوت و چند فلوت برای نیازهای مختلف ماشینکاری وجود دارند.

5. میلز انتهای ماهی

آسیاب انتهایی دم ماهی یا دم کبوتر به طور خاص برای برش شیارها و شکاف های دم کبوتر طراحی شده است. آنها روی بسیاری از مواد کار می کنند، اما بیشتر در چوب استفاده می شوند. نوک ابزار برای مطابقت با زاویه دم کبوتر مورد نظر زاویه دارد - معمولاً 45 درجه - اما آنها با سایر زوایای نوک نیز در دسترس هستند.

 

6. پایان آسیاب

آسیاب پایانی یک ابزار برش تخصصی است که برای دستیابی به پرداخت های سطحی با دقت بالا و تحمل های محکم روی قطعات کار استفاده می شود. آسیاب های پایانی اغلب دارای زوایای مارپیچ بالایی هستند که به تخلیه تراشه ها، افزایش زاویه حمله برای برش های ظریف تر، ارائه کیفیت سطح بهتر کمک می کند. و ایجاد گرما در طول برش را کاهش می دهد. برای به حداقل رساندن نیروهای برشی و ارتعاشات از آنها برای برش های ظریف استفاده می شود. آسیاب های پایانی در صنایعی که کیفیت سطح برتر و دقت ابعاد بسیار مهم است ضروری است.

 

7. V-bit End میلز

آسیاب حکاکی V-bit یا V یک ابزار برش تخصصی است که برای عملیات حکاکی و کنده کاری در نظر گرفته شده است. نوک مخروطی شکل با نوک تیز امکان حکاکی و جزئیات دقیق را فراهم می کند. بیت های V در حکاکی متن، آرم، الگوهای تزئینی و جزئیات ظریف روی همه مواد عالی هستند. آنها در زوایای مختلف وجود دارند، اما محبوب ترین آنها 60 درجه و 90 است. آسیاب های انتهایی V-bit ابزار ضروری برای ایجاد طرح های پیچیده و تزئینی و تکمیل جزئیات هستند.

اجزای دستگاه فرز انتهایی

 

 

پایه

پایه سازه اصلی است که دستگاه فرز انتهایی را پشتیبانی و تثبیت می کند. معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می شود و طراحی سفت و محکمی دارد.

01

جدول

میز قسمتی است که قطعه کار را در حین عملیات فرز پایانی نگه می دارد و حرکت می دهد. معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می شود و سطحی صاف و صاف دارد.

02

دوک

اسپیندل قسمتی است که آسیاب انتهایی را در طول عملیات آسیاب انتهایی می چرخاند و به حرکت در می آورد.

03

آسیاب پایانی

آسیاب انتهایی ابزار برشی است که عملیات آسیاب انتهایی را انجام می دهد. معمولاً از فولاد پرسرعت یا کاربید ساخته می شود و شکل استوانه ای یا مخروطی دارد.

04

گیره ها

گیره ها قطعاتی هستند که قطعه کار را در حین عملیات فرز پایانی محکم و روی میز قرار می دهند.

05
 

فرز پایانی چه تفاوتی با فرز سنتی دارد؟

فرز سنتی که اغلب به عنوان فرز معمولی نامیده می شود، با آسیاب انتهایی در درجه اول در جهت چرخش ابزار و نیروهای برشی اعمال شده در طول فرآیند ماشینکاری متفاوت است. ابزار آسیاب انتهایی در همان جهت حرکت تغذیه می‌چرخند، که معمولاً در جهت عقربه‌های ساعت از بالا مشاهده می‌شود. این بدان معنی است که لبه های برش در پایین و کنار آسیاب انتهایی به طور همزمان با قطعه کار درگیر می شوند.

در آسیاب معمولی، ابزار برش در جهت مخالف حرکت تغذیه می‌چرخد (معمولاً در خلاف جهت عقربه‌های ساعت وقتی از بالا مشاهده می‌شود). این منجر به نیروهای برشی می شود که می تواند قطعه کار را روی میز کار فشار دهد. فرز پایانی تمایل به تولید تراشه های کوچکتر و قابل کنترل تر دارد که می تواند به پاک کردن تراشه ها و افزایش طول عمر ابزار کمک کند. آسیاب معمولی تمایل به تولید تراشه های بزرگتر و پیوسته دارد که تخلیه آنها می تواند چالش برانگیزتر باشد.
فرز انتهایی معمولاً برای برش پروفیل، شکاف، کانتورینگ و کارهای پیچیده ماشینکاری سه بعدی استفاده می شود. فرز معمولی بیشتر برای روکش کردن، مربع کردن و صاف کردن سطوح صاف استفاده می شود.

productcate-640-480

 

 

 

فرآیند فرز پایانی شامل مراحل زیر است

 

 

راه اندازی دستگاه

دستگاه فرز انتهایی برای انجام عملیات مورد نظر نیاز به راه اندازی با ابزار و کاتر مناسب دارد. قطعه کار نیز باید روی میز یا فیکسچر در موقعیت مناسب محکم شود.

 

تنظیم عمق برش

عمق برش فاصله ای است که ابزار برش به قطعه کار نفوذ می کند. این را می توان با استفاده از توقف عمق در دستگاه تنظیم کرد.

 

تنظیم نرخ خوراک

نرخ تغذیه سرعت حرکت قطعه کار را نسبت به ابزار برش تعیین می کند. این را می توان با استفاده از کنترل نرخ تغذیه در دستگاه تنظیم کرد.

 

راه اندازی دستگاه

فرز پایانی می تواند با شروع دوک و حرکت آهسته قطعه کار به سمت کاتر آغاز شود.

 

اتمام برش

هنگامی که به عمق برش مورد نظر رسید، اپراتور می تواند به آرامی کاتر را از قطعه کار جمع کرده و دستگاه را خاموش کند.

 

تمیز کردن

قطعه کار، کاتر و دستگاه باید بعد از هر عملیات تمیز و نگهداری شوند تا از طول عمر و دقت اطمینان حاصل شود.

نکات نگهداری برای دستگاه فرز انتهایی

 

01

روانکاری

یکی از راه‌هایی که می‌توانید ابزارهای مربوط به خدمات ماشین‌آلات را در شرایط خوب نگه دارید، اطمینان از روغن کاری مناسب آنهاست. برای اینکه ماشین ها به درستی کار کنند، باید روغن کاری مناسبی داشته باشند که به همه قسمت ها اجازه حرکت روان را بدهد. اما قبل از شروع روغن کاری ماشین فرز خود هر پنج دقیقه، مطمئن شوید که 100% از اینکه چند وقت یکبار باید روغن کاری کنید و چه مقدار روان کننده باید استفاده کنید، آگاه هستید. دقت در نگهداری ماشین آلات کلیدی است!

02

تمیز کردن

یکی دیگر از الزامات برای قابل استفاده نگه داشتن یک ماشین آلات، اطمینان از تمیز کردن مناسب آن پس از استفاده است. بسیاری از قطعات دستگاه اغلب در معرض کثیفی و سایر آلودگی ها هستند، بنابراین تمیز نگه داشتن دستگاه برای جلوگیری از هر گونه مشکل بسیار مهم است. اگر با کارکرد دستگاه فرز خود مشکلی دارید، خاک می تواند مقصر باشد! اگر مطمئن نیستید به کجا نگاه کنید یا فکر می‌کنید دستگاه شما می‌تواند از تمیز کردن حرفه‌ای استفاده کند، دستگاه خود را به ماشین‌فروشی ببرید. در آنجا، کارمندان ماشین آلات قادر خواهند بود تمیز کردن کامل را انجام دهند و از بروز هرگونه مشکل در آینده جلوگیری کنند. علاوه بر این، اگر متوجه شدید که بخشی از دستگاه شما نیاز به تعمیر یا تعویض دارد، می توانند خدمات تعمیر ماشین ابزار را ارائه دهند. مطمئناً بازسازی ابزارها هزینه‌ای نیست که باید اغلب بپردازید، بنابراین ایده خوبی است که سعی کنید یک مشکل کوچک را قبل از اینکه آسیبی به دستگاه‌هایتان وارد کند، برطرف کنید.

03

بازرسی های روزانه

با پیگیری بازرسی های روزانه، می توانید از همان ابتدا از بروز مشکل جلوگیری کنید. این امر به ویژه در صورتی مهم است که از دستگاه فرز خود به صورت روزانه استفاده می کنید. اگر مشکلی پیش نیامد و بدون اینکه ابتدا آن را به طور کامل بررسی کنید شروع به استفاده از دستگاه خود کنید، ممکن است با دنیایی از دردسر مواجه شوید. اگر یک روز چیزی خوب به نظر می رسد و روز بعد اشتباه عمل می کند، یک بازرسی می تواند قبل از اینکه خیلی دیر شود مشکل را حل کند.

modular-1
کارخانه ما

 

شرکت Jinan Sinon CNC Machine Co.,Ltd در صنعتی که خدمات خوب در درجه اول اهمیت است، SINON به طور مستمر از مشتریان خود در تمام مراحل رابطه پشتیبانی می کند. به طوری که ما با مشارکت مشتریان خود کار می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها نه تنها محصولات مناسب برای نیازهای فردی خود را دارند، بلکه با مشاوره صحیح پشتیبانی می شوند. سینون بیش از 10 سال تجربه در طراحی تجهیزات تولید درب و پنجره دارد. برای درب‌ها و پنجره‌های pvc uPVC مانند ماشین‌های برش و جوش، ماشین‌های تمیزکننده گوشه و ماشین‌های فرز انتهایی، اره‌های برش پروفیل آلومینیومی، ماشین‌های پنجره آلومینیومی، تجهیزات تولید درب و درب، ماشین‌آلات تولید درب و پنجره pvc uPVC.

productcate-1-1

productcate-1-1

 

گواهی ما

 

productcate-368-522
productcate-368-522
productcate-368-522
productcate-368-522
سوالات متداول

س: End Milling چیست؟

A: فرز پایانی یک فرآیند ماشینکاری است که در فلزکاری، نجاری و سایر فرآیندهای شکل دادن/حذف مواد استفاده می شود. برای برش یا شکل دادن به مواد با استفاده از آسیاب انتهایی دوار استفاده می شود. این فرآیند برای طیف گسترده ای از وظایف، از جمله: شکاف، کانتور، روکش، و پروفیل قطعه کار استفاده می شود. فرز انتهایی را می توان برای ایجاد طیف گسترده ای از ویژگی ها بر روی قطعه کار مانند: شکاف ها، جیب ها، سوراخ ها، خطوط پیچیده و فرم های مخلوط استفاده کرد. این یک فرآیند اساسی در تولید است و در تمام بخش های تولیدی برای برش و شکل دادن دقیق به کار می رود: فلزات، پلاستیک، چوب، سنگ و کامپوزیت ها. انتخاب نوع آسیاب انتهایی، اندازه و پارامترهای برش بستگی به نیازهای خاص ماشینکاری و موادی دارد که روی آن کار می شود.

س: هدف از آسیاب نهایی چیست؟

A: هدف از آسیاب انتهایی برش دقیق و شکل دادن به مواد برای ایجاد ویژگی ها، پروفیل ها و سطوح خاص است. به طور موثر مواد را از قطعات کار حذف می کند، بخش هایی را تا زمانی که شکل آیتم با ابعاد برنامه ریزی شده مطابقت داشته باشد، برش می دهد. فرز انتهایی همچنین امکان ایجاد اشکال پیچیده، خطوط و هندسه های پیچیده در قطعات کار را فراهم می کند. فراتر از آن، می‌تواند شکاف‌ها، جیب‌ها و سوراخ‌های ساده با اندازه‌ها و عمق‌های مختلف را در قطعات کار ایجاد کند.

علاوه بر این، آسیاب انتهایی می‌تواند سطح پایانی قطعات کار را هنگامی که به عنوان یک فرآیند پس از ریخته‌گری یا سایر تکنیک‌های برش کمتر تصفیه شده به کار می‌رود، بهبود بخشد. دقیق و دقیق است و برای کارهایی که به تحمل‌های سخت نیاز دارند، مناسب است. فرز پایانی یک فرآیند کلیدی در هر دو محیط نمونه سازی و تولید است که به شما امکان می دهد تولید را از آزمایشی به تولید متوسط ​​و بالقوه با حجم بالا افزایش دهید.

س: ویژگی های دستگاه End Mill چیست؟

A:ماشین های فرز در پیکربندی ها و اندازه های مختلف تولید می شوند. با این حال، آنها چندین ویژگی کلیدی و مؤلفه ضروری برای عملکرد خود را به اشتراک می گذارند، مانند:

اسپیندل یک درایو چرخشی است که ابزار برش را معمولاً در یک چاک کولت نگه می دارد. قدرت چرخشی لازم برای حذف مواد را فراهم می کند. میز کار جایی است که قطعه کار در آن گیره یا نصب می شود. این می تواند در چندین جهت - محورهای X، Y و Z در ابتدایی ترین تنظیمات و تا 12 درجه آزادی در ماشین های پیشرفته تر حرکت کند. راهنماها یاتاقان ها یا ریل های خطی هستند که حرکت میز کار و سایر اجزای ماشین را هدایت می کنند. آنها حرکت صاف و دقیق را حتی در زمانی که برش نیرو اعمال می کند تضمین می کنند. در یک دستگاه CNC، پانل کنترل سیستم کنترل دستگاه و ویژگی های برنامه نویسی را در خود جای می دهد که به اپراتور اجازه می دهد تا G-code و پارامترهای ماشینکاری را وارد کرده و فرآیند ماشینکاری را نظارت کند. ماشین‌های دستی از کنترل‌های دستی استفاده می‌کنند و به طور کلی دارای 3-سیستم اندازه‌گیری موقعیت محور هستند. نگهدارنده ابزار یا چاک، آسیاب انتهایی را روی دوک محکم نگه می دارد.

ماشین های فرز به طور کلی دارای یک سیستم خنک کننده هستند که مایع برش یا خنک کننده را به ابزار برش و قطعه کار می رساند. برای دفع گرما، بهبود عمر ابزار، و افزایش پرداخت سطح عمل می کند. ماشین‌ها اغلب دارای ویژگی‌هایی برای مدیریت تراشه هستند - مانند نوار نقاله‌های تراشه‌ها یا پیچ‌های تراشه‌ای - برای حذف تراشه‌ها و لایه‌های تولید شده در حین ماشین‌کاری و خالی کردن فضای برش. محفظه هایی با اینترلاک قطع برق از اپراتورها در برابر زباله های پرنده محافظت می کنند و محیط کار ایمن تری ایجاد می کنند. در مراکز ماشینکاری CNC، برای تعویض خودکار ابزارهای از پیش کالیبره شده و قفسه بندی شده که برای مراحل بعدی ماشینکاری آماده شده اند، از یک ابزار تعویض استفاده می شود. دستگاه های مختلف گیره مانند گیره ها و گیره ها برای محکم کردن قطعه کار روی میز کار استفاده می کنند. اینها می‌توانند سفارشی‌سازی، انتشار سریع یا دستگاه‌های عمومی‌تر باشند.

س: هزینه فرز پایانی چقدر است؟

A: هزینه فرز پایانی بسته به: تعداد قطعات مورد نیاز، نوع مواد، دقت، پرداخت سطح، کار سفارشی و هندسه/پیچیدگی کار بسیار متفاوت است.

برای تعیین هزینه خاص آسیاب نهایی برای یک پروژه خاص، مشورت با کارگاه های ماشینکاری یا ارائه دهندگان خدمات ضروری است. آنها می توانند بر اساس الزامات و مشخصات پروژه، برآورد هزینه دقیق را ارائه دهند. آنها طیف گسترده ای از مسائل را قبل از اینکه به برآورد قیمت بپردازند در نظر خواهند گرفت.

س: فرز پایانی با آسیاب سنتی چه تفاوتی دارد؟

A: فرز سنتی که اغلب به عنوان فرز معمولی نامیده می شود، با آسیاب انتهایی در درجه اول در جهت چرخش ابزار و نیروهای برشی اعمال شده در طول فرآیند ماشینکاری متفاوت است. ابزار آسیاب انتهایی در همان جهت حرکت تغذیه می‌چرخند، که معمولاً در جهت عقربه‌های ساعت از بالا مشاهده می‌شود. این بدان معنی است که لبه های برش در پایین و کنار آسیاب انتهایی به طور همزمان با قطعه کار درگیر می شوند.

در آسیاب معمولی، ابزار برش در جهت مخالف حرکت تغذیه می‌چرخد (معمولاً در خلاف جهت عقربه‌های ساعت وقتی از بالا مشاهده می‌شود). این منجر به نیروهای برشی می شود که می تواند قطعه کار را روی میز کار فشار دهد. فرز پایانی تمایل به تولید تراشه های کوچکتر و قابل کنترل تر دارد که می تواند به پاک کردن تراشه ها و افزایش طول عمر ابزار کمک کند. آسیاب معمولی تمایل به تولید تراشه های بزرگتر و پیوسته دارد که تخلیه آنها می تواند چالش برانگیزتر باشد.

فرز انتهایی معمولاً برای برش پروفیل، شکاف، کانتورینگ و کارهای پیچیده ماشینکاری سه بعدی استفاده می شود. فرز معمولی بیشتر برای روکش کردن، مربع کردن و صاف کردن سطوح صاف استفاده می شود.

س: فرآیند آسیاب پایانی چگونه کار می کند؟

A: فرز پایانی برای حذف مواد از سطح قطعه کار استفاده می شود. با چسباندن محکم قطعه کار به میز کار یا یراق آلات دستگاه شروع می شود. آسیاب انتهایی ریسندگی با سطح قطعه کار در تماس است و لبه های برش با مواد درگیر می شوند. دوک ماشین با سرعت بالا می چرخد ​​تا لرزش را به حداقل برساند و تمیز برش دهد. خود میز کار قطعه کار را در اطراف دوک برش ثابت حرکت می دهد. با چرخش آسیاب انتهایی و پیشروی قطعه کار، لبه های برش آسیاب انتهایی مواد را از سطح قطعه کار حذف می کند. تراشه هایی که بریده می شوند به طور مداوم توسط سیستم تخلیه تراشه دستگاه یا با حرکت خود آسیاب انتهایی از منطقه برش جدا می شوند. برنامه Machinist یا CNC (کنترل عددی کامپیوتری) سرعت، نرخ تغذیه، عمق برش و مسیر ابزار را کنترل می کند.

س: زمان استفاده از فرز پایانی

A: فرز پایانی برای طیف گسترده ای از کاربردها در صنایع مختلف مناسب است. برای نیازهای خاص ماشینکاری یا هندسه قطعه کار استفاده می شود. فرز انتهایی برای ماشینکاری قطعات کار با اشکال پیچیده، خطوط و پروفیل های پیچیده ایده آل است زیرا می تواند در چندین جهت به طور همزمان برش دهد. همچنین در ایجاد شکاف ها یا کانال های باریک در قطعه کار عالی است. فرز انتهایی امکان سفارشی سازی و دقت را در زمانی که پروفیل هایی با اشکال یا ویژگی های خاص نیاز به برش دارند، می دهد. اقلام آسیاب شده با پرداخت خوب روی سطوح صاف و یکنواخت از بین می روند. با انتخاب دقیق ابزار، این تکنیک برای همه مواد قابل برش مناسب است. فرز پایانی دقت و تکرارپذیری را در مواقعی که نیاز به تلرانس های دقیق و دقت بالا دارید تضمین می کند. همچنین در هر دو سناریو نمونه سازی و تولید مورد استفاده قرار می گیرد و مقیاس آن را برای تولید انبوه آسان می کند.

س: چه صنایعی از فرز پایانی استفاده می کنند؟

A: فرز پایانی یک فرآیند ماشینکاری رایج است که در همه صنایع کاربرد دارد. سازندگان هوافضا از آسیاب انتهایی برای تولید اجزای حیاتی مانند: قطعات ساختاری هواپیما، اجزای موتور و پره های توربین استفاده می کنند. استفاده خودرویی آن برای: بلوک موتور، سرسیلندر، اجزای انتقال، ابزار و سایر قطعات گسترده است. صنعت ابزار و قالب در هنگام ایجاد انواع قالب، قالب و ابزارآلات به شدت به آسیاب انتهایی متکی است. فرز انتهایی بر روی بردهای مدار چاپی (PCB) و محفظه ها و قطعات الکترونیکی استفاده می شود. صنعت پزشکی از آسیاب پایانی برای تولید ابزار جراحی، ایمپلنت های ارتوپدی، پروتزهای دندانی و تجهیزات پزشکی استفاده می کند. فرز انتهایی برای ایجاد طرح های پیچیده در مبلمان و اسباب بازی های چوبی استفاده می شود. همچنین می تواند مواد پلاستیکی و کامپوزیت را شکل داده و برش دهد. آسیاب پایانی در تولید قطعات برای تولید و توزیع انرژی از جمله قطعات توربین بادی، قطعات توربین گاز و بخار و تجهیزات انتقال نیرو استفاده می شود.

س: چه موادی برای آسیاب نهایی مناسب هستند؟

A: فرز پایانی را می توان تقریباً برای همه مواد اعمال کرد، اگرچه باید ابزار مناسب را برای هر یک انتخاب کنید. مواد قابل قبول عبارتند از: فلزات آهنی و غیرآهنی، ترموپلاستیک ها و پلیمرهای ترموست، مواد کامپوزیت، چوب و تخته های دست ساز، سرامیک و کامپوزیت های زمینه سرامیکی و سنگ.

س: اهمیت انتخاب نوع مناسب آسیاب انتهایی چیست؟

پاسخ: انتخاب آسیاب نهایی شما تأثیر زیادی در نحوه استفاده از آن دارد. نوع آسیاب انتهایی مناسب حذف کارآمد مواد، کاهش زمان ماشینکاری، بهبود کیفیت و سهولت برش را تضمین می کند. آسیاب های انتهایی مختلف سطوح مختلف را تولید می کنند. انتخاب مناسب عمر ابزار را افزایش می دهد و از شکستگی های خطرناک جلوگیری می کند، هزینه های ابزار را کاهش می دهد و زمان خرابی/خطرات را به حداقل می رساند. نوع آسیاب انتهایی مناسب به شما کمک می کند تا به تلورانس های محکم و دقت بالا دست یابید.

س: تفاوت بین یک ماشین فرز انتهایی و یک ماشین فرز عمودی چیست؟

A: یک ماشین فرز عمودی دارای یک دوک عمودی است که به آن اجازه می دهد برش هایی را در امتداد محورهای X، Y و Z ایجاد کند. از طرف دیگر، یک دستگاه فرز انتهایی دارای دوک افقی است و عمدتاً برای برش در امتداد محورهای X و Y استفاده می شود.

س: چه موادی را می توان با دستگاه فرز انتهایی ماشین کاری کرد؟

A: ماشین های فرز انتهایی قادر به ماشینکاری انواع مواد مانند آلومینیوم، برنج، مس، فولاد و پلاستیک هستند.

س: چگونه آسیاب نهایی مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنم؟

پاسخ: نوع آسیاب انتهایی که انتخاب می کنید به موادی که با آن کار می کنید و نوع برشی که می خواهید انجام دهید بستگی دارد. عواملی که در انتخاب یک آسیاب انتهایی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: تعداد فلوت ها، قطر برش، قطر ساقه، طول برش و طول کلی.

س: نکات ایمنی برای استفاده از دستگاه فرز انتهایی چیست؟

پاسخ: برخی از نکات ایمنی برای استفاده از دستگاه فرز انتهایی عبارتند از: پوشیدن تجهیزات حفاظت فردی مناسب، اطمینان از محکم شدن قطعه کار در محل، اجتناب از لباس‌های گشاد و جواهرات و دست نکشیدن به داخل دستگاه در حین کار. همچنین رعایت تمام دستورالعمل ها و دستورالعمل های سازنده برای عملکرد ایمن بسیار مهم است.

س: هنگام استفاده از دستگاه فرز انتهایی چه اقدامات احتیاطی ایمنی باید انجام شود؟

پاسخ: برای اطمینان از ایمنی هنگام استفاده از ماشین فرز انتهایی، اپراتورها باید از وسایل حفاظتی مانند عینک ایمنی و دستکش استفاده کنند و از روش های ایمنی مناسب مانند ایمن کردن قطعه کار و اجتناب از لباس های گشاد یا جواهرات پیروی کنند. علاوه بر این، رعایت دستورالعمل‌های ایمنی سازنده و دریافت آموزش مناسب قبل از کار با دستگاه بسیار مهم است.

س: چگونه می توان یک دستگاه فرز پایانی را حفظ کرد؟

A: برای نگهداری یک ماشین فرز انتهایی، تمیز کردن، روغن کاری و کالیبراسیون منظم مورد نیاز است. همچنین رعایت دستورالعمل های سازنده برای تعمیر و نگهداری و رسیدگی به هر گونه مشکل به محض بروز آنها بسیار مهم است.

س: کاربردهای دستگاه فرز انتهایی چیست؟

A: دستگاه فرز پایانی برای طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله ماشینکاری قطعات کوچک و پیچیده، ایجاد اجزای دقیق برای صنایع هوافضا و خودرو، و برش و شکل دادن به مواد برای اهداف معماری و تزئینی استفاده می شود.

س: چه نوع ماشین های فرز پایانی موجود است؟

A: انواع مختلفی از ماشین های فرز انتهایی موجود است، از جمله ماشین های فرز عمودی، ماشین های فرز افقی و ماشین های فرز جهانی. از مزایای استفاده از دستگاه فرز انتهایی می توان به دقت، تطبیق پذیری و توانایی کار با مواد سخت اشاره کرد.

س: هنگام انتخاب دستگاه فرز انتهایی چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟

ج: عواملی که در انتخاب یک ماشین فرز انتهایی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: نوع ماده ای که قرار است ماشین کاری شود، اندازه و پیچیدگی قطعات، دقت و دقت مورد نیاز، و بودجه و فضای موجود.

س: نگهداری روزانه دستگاه فرز چیست؟

A: یونیت هیدرولیک و مخزن روغن کاری را روزانه بررسی کنید تا ببینید که سطح فشار و مایع صحیح است. رگولاتور هوا را بررسی کنید و مطمئن شوید که فشار هوا صحیح است و رطوبت در خطوط وجود ندارد. تراشه‌ها را روزانه از دستگاه تمیز کنید و مناطقی را که ممکن است تراشه‌ها جمع شده و فشرده شوند بررسی کنید. سطح کار را از ضایعات، ابزار و مواد پاک نگه دارید. هنگام تمیز کردن دستگاه، ابزارهای برش را از دوک خارج کنید. کف اطراف دستگاه فرز را عاری از روغن و گریس نگه دارید.

ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه فرز پایانی در چین، با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی مشخص شده ایم. لطفاً از فروش عمده دستگاه فرز پایانی فله ای در اینجا از کارخانه ما مطمئن باشید.